ギャップエリミネータTM

-ますます冴えるアコースティック・エミッション検出方式-
◆ AE型ギャップエリミネータTM(GAP-55ETO
) ◆
カタログを印刷できます。
研削盤に取り付けて、空送り時間をなくして、タクトを短くできます。
また、ドレス量を極少にして砥石の長寿命化をはかる。
その他種々のアプリケーションがあります。
【 特 長 】
- 精密かつ早期に接触開始時点を検出することにより加工能率・寸法
管理・砥石や工作物の保護などの点が解消できます。
- AE(アコースティックエミッション)検出方式により、応答性が抜群に
速いです。
- 接近検出設定は前面パネルのツマミ一つでできます。
- 特殊な超音波成分信号を処理するため、機械の振動、騒音などの影
響を受けません。
- 小型軽量です。
- センサコードの断線検出機能付です。
- センサはアンプ内臓のため高精度でS/N比が良く、また本体とセンサ
接続コードの延長は可能です。
- センサコードはクーラント液による硬化防止しています。
- 既存の機械にも簡単に取り付け出来、取扱いは系統的に簡単です。
【 応用例 】
- ギャップエリミネータとして使用し、タクトを短くし、能率化をはかりま
す。
- ドレッサに取り付け、ドレスと砥石のタッチを検知し、ドレス量をできる
だけ少なくして、砥石の寿命化をはかります。
- 砥石の磨耗修正用センサとして、また砥石の直径管理センサとして
利用できます。
- CNC盤で、砥石の原点検知として使えます。
- 研削異常の検知用として使えます。
- 砥石の衝突防止用に使えます。

平面・円筒研削盤の砥石タッチ検出
砥石磨耗量・砥石直径寸法管理

成形砥石修正装置

‐新製品‐
◆ ワイヤレス式AE型ギャップエリミネータTM(GAP-10LW
) ◆
カタログを印刷できます。
回転ドレッサや砥石の回転軸よりタッチ信号を検出します。
【 特 長 】
- 精密かつ早期に接触開始時点を検出することにより加工能率・寸法
管理・砥石や工作物の保護などの点が解消できます。
- AE(アコースティックエミッション)検出方式により、応答性が抜群に
速いです。
- 接近検出設定は前面パネルのボリューム1つでできます。
- 特殊な超音波成分信号を処理する為、機械の振動、騒音などの影響
を受けません。
- AEセンサにより、接触点は非研磨材の硬度に影響することなく高精
度です。
- 回転体(回転ドレッサと砥石)の接触時に発生するAE信号を検出で
きます。
- センサコードはクーラント液による硬化を防止しています。又、断線
検出機能付です。
【 応用例 】
- ギャップエリミネータとして使用してタクトを短縮し、加工能率を図り
ます。
- ドレッサに取付け、ドレッサと砥石のタッチを検出し、ドレス量をでき
るだけ少なくして、砥石の長寿命化を図ります。
- 火花の出ないワークでの接触点検出に利用できます。
- 砥石の磨耗修正用センサとして、又砥石の直径管理センサとして、
利用できます。
- CNC盤で、砥石の原点検知として使えます。
- 研削異常の検知用として使えます。
- 砥石の衝突防止用に使えます。

砥石台往復形円筒研削盤

内面研削盤

◆ 手動式研削盤用(接触寸前検知可能!!)
ギャップエリミネータTM
GAP-10SON-D ◆

イヤ-フォン、もしくはヘッドフォンを使用してワークと砥石のタッチ信号
(接触寸前検知)音を判別できます。
【 特 長 】
- AE(アコースティック・エミッション)センサを使用しているので、砥石とワーク
又は砥石とドレッサの接触寸前をイヤーフォンで検知できます。
- イヤーフォンで精密かつ早期に接触開始時点を検知することにより、
衝突によるワーク不良、砥石の損傷のトラブルがなくなります。
- AEセンサにより、接触点は非研磨材の硬度に影響することなく高精度です。
- 検知感度は前面ボリューム1つでできます。
- 既存の機械にも簡単に取付けできます。又、小型軽量ですので
設置場所に困りません。
【 応用例 】
- ギャップエリミネ−タとして使用します。
- ドレッサに取り付け、ドレッサと砥石のタッチを検出し、ドレス量を
できるだけ少なくして、砥石の長寿命化を図ります。
- 火花の出ないワークでの接触点検出に利用できます。
- プロファイル検索版の精密金型・精密部品加工において、寸法精度をだすことができます。
- 研削盤のベアリング老朽化による異常音を検知し、異常診断装置として使用するこができます。
◆ ホーン型ギャップエリミネータTM(PH-10
) ◆

特許取得済
カタログを印刷できます。
ワーク自身も回転する研削盤や回転ドレッサにおいてAEセンサを取付
けに困難な場合威力を発揮!特に、エリッド研削盤には最適です!!
【 特 長 】
- 精密かつ早期に接触開始時点を検出することにより、加工能率・
寸法管理・砥石や工作物の保護などの点が解消できます。
- 複雑な研削盤で取付けが困難な場合、砥石とワークの接触時に
空気中を伝播するタッチ音《超音波》をホーン型超音波マイクで
瞬時にキャッチします。
- 接近検出設定は前面パネルのツマミ一つで出来ます。
- 空気中超音波でも特殊な超音波成分を使用している為、機械の
振動・騒音などの影響を受けません。
- 既存の機械にも簡単に取付けできます。又、小型軽量ですので
設置場所に困りません。
【 応用例 】
- 研削盤のギャップエリミネータとして使用することで、タクト短縮を行い
機械能率の向上を図ります。
- 回転ドレッサに取付けた場合、ドレスと砥石のタッチを瞬時に検出する
のでドレス量を精度良く制御して砥石の寿命UP!
を図り、ワークの品
質もUP!
- 基準修正台では砥石の位置を検知しますので、砥石の磨耗量管
理、寸法管理が行えます。
- CNC盤では砥石の原点検知として使えます。
- 研削異常の検知用として使用できます。

回転ドレッサ
平面研削盤
‐最新鋭機器のご紹介‐
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長距離を非接触かつ高精度に測定する装置です。センサタイプは簡単にシステム化でき、ハンディタイプは巻尺代わりとして便利です。 |
・レーザー距離センサ(RS−232Cタイプ)
・レーザー距離センサ(アナログ出力タイプ)
・レーザー距離センサ(高速応答性タイプ)
・レーザー距離センサ(防爆タイプ)
・ハンディタイプ・レーザー距離計
・クレーン検査用レーザー距離計
・レーザートータルステーション
・電線高さ測定装置
・超音波距離計
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炎、燻り火、煙の発生を瞬時に検知する装置です。バーナの失火検知専用の装置もご用意しています。 |
・工業用炎検知装置
・工業用炎検知装置(防爆タイプ)
・炎検知画像メモリー装置
・バーナ失火検知装置
・火検知装置
・煙検知装置
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旋盤・ボール盤・フライス盤などの工作機械において、加工中の工具の破損(チッピング、クラック)を検出する装置です。 |
・AE型工具破損検出装置
・AE型工具破損検出装置(ワイヤレス式)
・チップ検出装置(ローコストタイプ)
・プレス金型破損検出装置
・センサリング式タッチ検出器
・電流型工具破損検出装置
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研削・切削加工時の主軸モータの電流又は電力増加分を監視し、拘束トルクに適合するように送り速度をコントロールする信号を出力します。
また、工具の磨耗度合(砥石目詰まり等)や工具の折れを検出しワークの不良発生も防止します。 |
・トルク制御装置
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加圧加工中において、ワーク(金属材料、セラミック等)のクラックを検知する装置。また、ワークの材質チェックを行う装置。 |
・クラック検出装置
・金属材料用クラック検出装置
・セラミック用クラック検出装置
・異材料チェッカー